テスト技術
RUMOTEK は、毎日、高品質の製品を保証するという約束と責任を持って取り組んでいます。
永久磁石はほぼすべての産業分野で使用されています。ロボット工学、製薬、自動車、航空宇宙産業といった当社のお客様は、高度な品質管理によってのみ満たすことのできる厳しい要件を要求しています。当社は、厳格な基準と規定を遵守することが求められる安全部品を供給しなければなりません。優れた品質は、綿密な計画と正確な実施によって実現されます。当社は、国際規格EN ISO 9001:2008のガイドラインに準拠した品質システムを導入しています。
原材料の調達は厳格に管理され、品質を重視して厳選されたサプライヤーから調達し、化学、物理、技術の両面から徹底した検査を実施することで、最高品質の原材料を使用しています。統計的な工程管理と材料検査は最新のソフトウェアを用いて実施しています。出荷製品の検査は、DIN 40 080規格に準拠して実施しています。
当社には、高度な資格を持つスタッフと特別な研究開発部門があり、監視および試験機器のおかげで、当社製品に関する幅広い情報、特性、曲線、磁気値を取得できます。
このセクションでは、この分野の用語をより深く理解していただくために、さまざまな磁性材料、形状の変化、許容差、吸着力、配向と磁化、磁石の形状に関する情報を、用語と定義の広範な技術辞書とともに提供します。
レーザー粒度測定法
レーザー粒度計は、原料、素地、陶磁器釉薬などの材料粒子の正確な粒度分布曲線を提供します。測定は数秒で完了し、0.1～1000ミクロンの範囲にあるすべての粒子を検出します。
光は電磁波です。光が進行途中で粒子に衝突すると、光と粒子の相互作用により光の一部が偏向し、これを光散乱と呼びます。散乱角が大きいほど粒子径は小さくなり、散乱角が小さいほど粒子径は大きくなります。粒子分析装置は、この光波の物理的特性に基づいて粒子分布を分析します。
ヘルムホルツコイルのBR、HC、(BH)MAXおよび方向角度のチェック
ヘルムホルツコイルは、巻数が既知の一対のコイルで構成され、試験対象の磁石から所定の距離に配置されます。体積が既知の永久磁石を両方のコイルの中央に配置すると、磁石の磁束によってコイルに電流が発生します。この電流は、変位と巻数に基づいて磁束（マクスウェル）の測定値と関連付けられます。磁石によって生じる変位、磁石の体積、透磁率、および磁石の反跳透磁率を測定することで、Br、Hc、(BH)max、および配向角などの値を決定することができます。
フラックス密度計
磁束の方向に垂直な単位面積を通過する磁束の量。磁気誘導とも呼ばれます。
特定の点における磁場の強さの尺度であり、その点で単位電流を流す導体にかかる単位長さあたりの力によって表されます。
この装置はガウスメーターを用いて、所定の距離における永久磁石の磁束密度を測定します。通常、測定は磁石の表面、または磁気回路内で磁束が使用される距離で行われます。磁束密度試験は、測定値が計算値と一致する場合、当社のカスタム磁石に使用されている磁石材料が予測どおりに機能することを検証します。
消磁曲線試験装置
フェライト、AlNiCo、NdFeB、SmCoなどの永久磁性材料の減磁曲線を自動測定します。残留磁化Br、保磁力HcB、固有保磁力HcJ、最大磁気エネルギー積(BH)maxの磁気特性パラメータを正確に測定します。
ATS構造を採用することで、ユーザーは必要に応じて様々な構成をカスタマイズできます。測定サンプルの特性とサイズに応じて、電磁力の大きさと適切な試験電源を決定し、測定方法に応じて異なる測定コイルとプローブを選択します。サンプルの形状に応じて、治具の選択も決定します。
高加速寿命試験装置（HAST）
HAST ネオジム磁石の主な特徴は、酸化および腐食に対する耐性を高め、テストおよび使用中の重量損失を減らすことです。米国規格: PCT は 121ºC±1ºC、湿度 95%、2 気圧で 96 時間、重量損失
「HAST」は「Highly Accelerated Temperature/Humidity Stress Test（高加速温度／湿度ストレス試験）」の略称です。「THB」は「Temperature Humidity Bias（温度／湿度バイアス）」の略称です。THB試験は完了までに1000時間かかりますが、HAST試験の結果は96～100時間以内に得られます。場合によっては、96時間未満で結果が得られることもあります。時間節約の利点から、近年HASTの人気は高まり続けています。多くの企業がTHB試験室をHAST試験室に完全に置き換えています。
走査型電子顕微鏡
走査型電子顕微鏡（SEM）は、集束した電子ビームで試料を走査することで画像を生成する電子顕微鏡の一種です。電子は試料中の原子と相互作用し、試料の表面形状や組成に関する情報を含む様々な信号を生成します。
SEMの最も一般的なモードは、電子ビームによって励起された原子から放出される二次電子を検出するものです。検出できる二次電子の数は、試料の形状などに依存します。試料を走査し、放出される二次電子を特殊な検出器で収集することで、表面の形状を示す画像が作成されます。
コーティング厚さ検出器
Ux-720-XRFは、ポリキャピラリーX線集光光学系とシリコンドリフト検出器を搭載したハイエンド蛍光X線膜厚計です。X線検出効率の向上により、高スループットと高精度測定を実現しました。さらに、試料位置周辺の広い測定スペースを確保する新設計により、優れた操作性を実現しています。
フルデジタルズームを搭載した高解像度試料観察カメラは、数十マイクロメートル径の試料を任意の観察位置で鮮明に観察できます。試料観察用の照明には、非常に長寿命のLEDを採用しています。
塩水噴霧試験箱
環境試験装置を用いて磁石の表面の耐食性を評価する場合、人工霧環境条件によって塩水噴霧試験を行います。噴霧溶液としては通常、中性pH値（6～7）に調整された5%塩化ナトリウム水溶液を使用します。試験温度は35℃です。製品表面のコーティング腐食現象を定量化するには時間がかかります。
塩水噴霧試験は、コーティングされたサンプルに腐食作用を付与する加速腐食試験であり、保護仕上げ材としての使用におけるコーティングの適合性を（主に比較評価として）評価します。所定の時間経過後、腐食生成物（錆やその他の酸化物）の外観を評価します。試験時間はコーティングの耐食性によって異なります。